رولر کنویرز کی چکنا اور دیکھ بھال براہ راست آلات کی عمر، آپریٹنگ کارکردگی، اور ناکامی کی شرح کو متاثر کرتی ہے۔ مختلف آپریٹنگ حالات (جیسے دھول، نمی، اور درجہ حرارت) پھسلن کی ضروریات کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں۔ مندرجہ ذیل چھ عام آپریٹنگ حالات کے لیے پھسلن کے چکروں اور دیکھ بھال کی حکمت عملیوں کے بارے میں قابل عمل رہنمائی فراہم کرتا ہے، جن کی عملی مثالوں سے تائید ہوتی ہے۔
چکنا اور دیکھ بھال کے عمومی اصول
چکنا کرنے والے مادوں کا انتخاب:
معدنی چکنائی: عام آپریٹنگ حالات کے لیے، انتہائی اقتصادی (مثال کے طور پر، شیل Gadus S2 V220)۔
مصنوعی چکنائی: انتہائی درجہ حرارت/زیادہ بوجھ کے لیے (مثال کے طور پر، موبل ایس ایچ سی 220، درجہ حرارت کی مزاحمت -30 ڈگری ~ 150 ڈگری)۔
فوڈ-گریڈ چکنا کرنے والا: NSF H1 تصدیق شدہ (مثال کے طور پر، Kluber Isoflex NBU 15)۔
پھسلن کی مقدار کا معیار: 1/3 سے 1/2 بیئرنگ کیویٹی والیوم؛ ضرورت سے زیادہ چکنا زیادہ گرمی کا باعث بن سکتا ہے۔
محفوظ آپریشن: مشین کے بند ہونے اور بجلی بند ہونے کے بعد ہی چلائیں، حرکت پذیر حصوں سے رابطے سے گریز کریں۔
بحالی کے ریکارڈ اور اصلاح کی تجاویز
ڈیجیٹل مینجمنٹ:
چکنا کرنے کا وقت، مقدار اور بے ضابطگیوں کو ریکارڈ کرنے کے لیے CMMS سسٹم (جیسے، Fiix، UpKeep) استعمال کریں۔
اگلے دیکھ بھال کے وقت کی پیشین گوئی کرنے کے لیے تاریخی ڈیٹا پر مبنی AI کا استعمال کریں (غلطی <±5%)۔
ناکامی کا تجزیہ:
Regularly sample used grease and test for iron chip content (>0.5% پہننے کے ذریعہ کی تحقیقات کی ضرورت ہے)۔
Monitor bearing temperature with an infrared thermal imager (abnormal temperature rise >15 ڈگری کو فوری معائنہ کی ضرورت ہے)۔
